مکمل طور پر خودکار گول بوتل لیبلنگ مشین کا استعمال کرتے وقت غلط طریقے سے لگائے گئے لیبلز یا ہوا کے بلبلوں کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟

خودکار بوتل لیبلنگ مشین کے لیبل کی غلط ترتیب یا ہوا کے بلبلوں کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟
خودکار بوتل لیبلنگ مشین کھانے، مشروبات، کاسمیٹکس، دواسازی اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، سلنڈروں کی خودکار لیبلنگ کو موثر اور درست طریقے سے مکمل کرتی ہے۔ تاہم، اصل پیداوار میں، لیبل کی غلط ترتیب اور ہوا کے بلبلے خرابی کی دو سب سے عام قسمیں ہیں، جو نہ صرف پروڈکٹ کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہیں، بلکہ پروڈکٹ کے پورے بیچ پر دوبارہ کام کرنے کا باعث بھی بن سکتی ہیں، جس کے نتیجے میں پیداوار میں نقصان ہوتا ہے۔ اس مقالے میں، ان دونوں مسائل کی وجوہات کا منظم طریقے سے تجزیہ کیا جائے گا اور آپریٹرز کو مسائل کا جلد پتہ لگانے اور معمول کی پیداوار کو دوبارہ شروع کرنے میں مدد کے لیے عملی حل فراہم کیے جائیں گے۔

I. غلط لیبلنگ کی غلط لیبلنگ کی وجوہات اور حل لیبل اور بوتل کی بیس لائن کے درمیان ایک اہم زاویہ ہے، جو عمودی غلط ترتیب، افقی جھکاؤ یا گردش آفسیٹ کو ظاہر کرتا ہے۔ اہم وجوہات درج ذیل ہیں:

 

1. بوتل کی پوزیشننگ میکانزم کی غلط ایڈجسٹمنٹ؛
جب سلنڈر کنویئر بیلٹ پر چلتا ہے، اگر گائیڈ ٹریک کا فاصلہ بہت بڑا ہے، تو آپریشن کے دوران بوتل ایک طرف جھولے گی، جس سے لیبلنگ کی پوزیشن میں بے ترتیب انحراف ہوگا۔ حل یہ ہے کہ بوتل کی گائیڈ ریل کی چوڑائی کو بوتل کے اصل بیرونی قطر کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے تاکہ بوتل کے گائیڈ گائیڈ کے درمیان کا فاصلہ تقریباً 0.3 - 0.5 ملی میٹر کے درمیان بوتل کی بوتل کے جسم کو ریل کرے۔ یہ بغیر ہلچل کے ہموار گزرنے کو یقینی بناتا ہے۔ اگر آلات پر کلیمپنگ بینڈ یا اسٹار وہیل ہیں، تو چیک کریں کہ اس کے پہننے اور کلیمپنگ فورس یکساں ہیں۔

 

2.غیر مستحکم لیبل ان وائنڈنگ ٹینشن
اگر ڈھیلے ہونے والے شافٹ سے پٹا چھوڑتے وقت تناؤ کا کنٹرول یکساں نہیں ہوتا ہے، تو لیبل چھیلنے سے پہلے تھوڑا سا طرف منتقل ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے لیبلنگ کا نتیجہ ٹپ ہو جاتا ہے۔ آپریٹرز کو ریلیز شافٹ پر ڈیمپنگ نوب یا میگنیٹک بریک کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لیبل کو وقفے وقفے سے ہلنے سے بچنے کے لیے یکساں رفتار سے آسانی سے آگے بڑھایا جائے۔

 

3. لیبل چھیلنے والی پلیٹ کی پوزیشن یا زاویہ انحراف
لیبل سٹرپنگ بورڈ (جسے سٹرپنگ نوزل ​​بھی کہا جاتا ہے) کاغذ کے پچھلے حصے سے لیبل کو اتارنے کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس کی تنصیب کا زاویہ عام طور پر 25 اور 30 ​​ڈگری کے درمیان ہونے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر زاویہ بہت بڑا ہے، تو لیبل آسانی سے اوپر اور جھک سکتا ہے۔ اگر زاویہ بہت چھوٹا ہے، تو لیبل مکمل طور پر نہیں اترے گا، جس سے کریز ہو جائے گا۔ جھکاتے وقت، سب سے پہلے لیبل چھلکے کی سطح اور اونچائی کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ بوتل کے رابطہ پوائنٹ کے برابر ہے۔

 

4. فوٹو الیکٹرک سینسر یا انکوڈر کا پتہ لگانے کا انحراف
سینسر کا کام بوتل کے پوزیشننگ سگنل کا پتہ لگانا اور لیبل کی رہائی کو متحرک کرنا ہے۔ اگر سینسر کو مرکز سے دور رکھا گیا ہے یا اس کا پتہ لگانے کی حساسیت کم ہو جاتی ہے، تو لیبل کی تقسیم قبل از وقت یا تاخیر سے ہو گی، جس کی وجہ سے پورے لیبل کی جگہ تبدیل ہو جائے گی۔ اس کا حل یہ ہے کہ ڈیوائس کنٹرول سسٹم میں سینسر کی جگہ تبدیل کی جائے اور ڈسپنسنگ ڈیلے پیرامیٹر کو ٹھیک-ٹیون کریں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے، یہ یقینی بنانے کے لیے چند بوتلوں پر لیبل لگائیں کہ وہ صحیح پوزیشن میں ہیں۔

 

5. لیبلنگ رولرس کا ناہموار دباؤ
لیبل رولر (سپنج رولرس) لیبل کو بوتل کی سطح پر دبانے کا ذمہ دار ہے۔ اگر دونوں اطراف کا دباؤ یکساں نہیں ہے، تو لیبل کم دباؤ والی طرف کی طرف ہٹ جائے گا، جس سے جھکاؤ پیدا ہوگا۔ معائنہ کے دوران، موسم بہار کے دونوں اطراف کو محسوس کریں کہ آیا یہ ایک ہی ہے. اگر انحراف پایا جاتا ہے، تو اسپرنگ کو مستقل قوت سے تبدیل کریں اور رولر کی افقی اور سڈول پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔

 

II لیبلنگ بلبلوں کی وجوہات اور حل
اسٹائروفوم سے مراد وہ بلبلے ہیں جو لگانے کے بعد لیبل اور بوتل کے درمیان بنتے ہیں، جو بلجز یا صاف بلبلے بنا سکتے ہیں جو مصنوعات کی ظاہری شکل کو سنجیدگی سے متاثر کر سکتے ہیں۔
1. ناکافی لیبلنگ رولر پریشر
یہ بلبلوں کی سب سے عام وجہ ہے۔ جب اسفنج رولر بری طرح پہنا ہوا ہو یا اسپرنگ پریشر بہت کم ہو تو، لیبل بوتل کی خمیدہ سطح پر بالکل چپک نہیں سکتا، جس سے ہوا نیچے میں پھنس جاتی ہے۔ اس کا حل یہ ہے کہ اسفنج رولر کی لچک اور موٹائی کو چیک کیا جائے اور اگر کمپریشن ڈیفارمیشن ہو تو اسے فوری طور پر تبدیل کر دیں۔ ایک ہی وقت میں، بوتل پر رولر کے دباؤ کے سفر کو مناسب طریقے سے بڑھائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لیبل مکمل طور پر مرکز سے باہر کی طرف دبایا گیا ہے۔
2. بوتل کی سطح پر پانی یا تیل
فریزر سے ہٹائی گئی بوتلیں آسانی سے گاڑھا ہو سکتی ہیں، یا پروڈکشن لائن سے بقایا چکنا کرنے والا یا صاف کرنے والا سیال بوتل کی سطح پر چپک سکتا ہے، جس سے خود چپکنے والے لیبل کے ابتدائی چپکنے کو کافی حد تک کم کر دیا جاتا ہے، جس سے یہ چھالا اور گر جاتا ہے۔ لیبلنگ اسٹیشن میں ڈرائر (گرم ہوا یا ہوا کا چاقو) شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ لیبل لگانے سے پہلے بوتل کی سطح خشک اور صاف ہو۔
3. معیار کے مسائل کو لیبل کریں۔
اگر خود-چپکنے والا لیبل بہت کم درجہ حرارت (5 ڈگری سے کم ) یا میعاد ختم ہونے کی تاریخ سے آگے ذخیرہ کیا جاتا ہے، تو چپکنے والی پرت اپنی مناسب چپچپاہٹ اور لچک کھو دے گی، جس سے درخواست کے دوران قدرتی طور پر ہوا کے بلبلوں کو نکالنا مشکل ہو جائے گا۔ لیبل کے ذخیرہ کرنے کے حالات کو 15-25 ڈگری کے تجویز کردہ درجہ حرارت اور 40% - 65% کی نمی کے ساتھ چیک کیا جانا چاہئے، اور لیبل کے مواد کو میعاد ختم ہونے کی تاریخ کے دوران استعمال کیا جانا چاہئے۔
4. لیبلنگ کی رفتار اور چپکنے والی مماثلت کے مسائل
جب پیداوار کی رفتار بہت زیادہ ہوتی ہے تو، بوتل کی سطح کے ساتھ لیبل کے رابطے کا وقت بہت کم ہوتا ہے، چپکنے والے کے پاس مکمل طور پر عمل کرنے کے لیے کافی وقت نہیں ہوتا، ہوا کے بلبلے بنانے میں آسان ہوتا ہے۔ آلات کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، یا تیز رفتار لیبلنگ کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے ایک اعلی ابتدائی چپکنے والا فارمولہ استعمال کرنے کے لیے لیبل فراہم کرنے والوں سے مشورہ کیا جا سکتا ہے۔

III روزانہ کی روک تھام اور دیکھ بھال کے لیے سفارشات

معائنہ کی اشیاء	تجویز کردہ تعدد
لیبل چھیلنے والے اور لیبل رولرس کو صاف کریں۔	فی شفٹ
لیبل تناؤ اور ڈسپینسنگ کی درستگی کو چیک کریں۔	فی شفٹ
سینسر کی حساسیت اور پوزیشن چیک کریں۔	ہفتہ وار
سپنج رولر کی لچک اور پہننے کی جانچ کریں۔	ماہانہ
انکوڈر اور لیبل ڈسپینسنگ تاخیر کے پیرامیٹرز کیلیبریٹ کریں۔	ماڈل کی تبدیلی کے ہر وقت
لیبل سٹوریج کی شرائط اور میعاد ختم ہونے کی تاریخ چیک کریں۔	آنے والے مواد کی ہر کھیپ

 

چہارم بوتل کی گھماؤ اور رولنگ سمت میں مماثلت نہیں ہے۔
بوتل کی اقسام (سائز) کو تبدیل کرنے کے بعد، اگر لیبل ہیڈ کی پوزیشن اور رولنگ اینگل کو ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے، تو لیبل کی توسیع کی سمت نئی بوتل کے منحنی خطوط سے مماثل نہیں ہوسکتی ہے، جس کے نتیجے میں مقامی چپکنے اور ہوا کے بلبلے خراب ہوتے ہیں۔ ہر لیبلنگ کی تبدیلی کے بعد، ان کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے کہ پیداوار شروع ہونے سے پہلے ہوا کے بلبلے نہیں ہیں۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)
Q1: مکمل طور پر خودکار بوتل لیبلنگ مشینیں کن صنعتوں کے لیے موزوں ہیں؟
A: یہ کھانے، مشروبات، جاپانی، دواسازی زرعی کیمیکل صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. یہ کسی بھی صورت حال میں استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں بیلناکار بوتلیں (شیشے، پلاسٹک، دھاتی کین) کو خود کار طریقے سے لیبل کرنے کی ضرورت ہے.

 

کیا یہ مشین مختلف قطر کی بوتلوں کو سپورٹ کر سکتی ہے؟
A: زیادہ تر ماڈل لیبلنگ ایڈجسٹمنٹ کی کچھ حد کی حمایت کرتے ہیں۔ گائیڈ ریلوں کو تبدیل کرنا، سینسر کو ایڈجسٹ کرنا، اور لیبل ہیڈ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنا بوتل کے مختلف سائز کو ایڈجسٹ کرے گا۔

 

Q3: لیبلنگ مشینوں کے لئے لیبلنگ کی ضروریات کیا ہیں؟
A: خود- چپکنے والے لیبلز کی ضرورت ہوتی ہے، بیکنگ پیپر کی موٹائی اور صاف لیبل کناروں کے ساتھ۔ کاغذ، پی پی اور پی ای ٹی ٹیگ دستیاب ہیں، لیکن ان کا مشین کے چھیلنے کے طریقہ کار کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔

 

Q4: جب آپ کے سامان کی خرابی ہوتی ہے تو آپ تکنیکی مدد سے کیسے رابطہ کرتے ہیں؟
A: خرابی کی ویڈیو بنانے اور آلہ کے ماڈل اور پیرامیٹرز کو ریکارڈ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ریموٹ یا سائٹ پر تشخیص کے لیے-سامان بنانے والے کے آفٹر سیل سروس ڈیپارٹمنٹ سے رابطہ کریں۔